Skip to the content 
ŘEZÁNÍ KOVU PRO KAŽDOU POTŘEBU
My v Eaglu rozumíme tomu, že každý zákazník zpracovává různé typy materiálů, v různých objemech, a ty vyžadují různé parametry. Navrhli jsme proto 3 řady strojů tak, aby vyhovovaly všem druhům výrobních potřeb vždy v souladu s nejvyššími standardy kvality a s použitím nejlepších komponentů ve své třídě.
VYBERTE SI SPRÁVNÉ ŘEŠENÍ PRO ŘEZÁNÍ KOVU
Jak je vidět na tomto videu, dokonce i u vysoce výkonných laserových řezacích strojů existuje značný rozdíl v produktivitě mezi 10 kW, 20 kW a 40 kW.
Model a výkon stroje, který je pro vaše potřeby nejvhodnější, bude záviset především na množství a rozsahu tlouštěk materiálů, které zpracováváte a vašich představách růstu společnosti.
doporučujeme vám zvážit těchto 5 klíčových aspektů:
-
1. VÝKON
U tenkých plechů nebude potřeba výkonu nad 12 kW, ale spíše doporučujeme zaměřit se na parametry zrychlení. Pokud se pálí silnější plechy, doporučujeme zvážit výkon 15 kW a výše, což vám zajistí vyšší kapacitu na pálení.
-
2. RYCHLOST ŘEZÁNÍ
Pokud je pro vás klíčová rychlost řezání, doporučujeme vybrat stroj s vysokým parametrem zrychlení. Výkon je důležitou proměnnou pro silnější materiály, zatímco zrychlení je parametr, na který je třeba se zaměřit u slabších materiálů.
-
3. VELIKOST ŘEZNÉHO STOLU
Doporučujeme zohlednit průměrnou velikost tabule plechu, kterou nejčastěji zpracováváte a následně se ujistit, že je vhodná pro daný stroj. Pokud máte v plánu rozšíření sortimentu, volte takovou velikost stolu, která tento růst zohlední.
-
4. SOFTWARE A AUTOMATIZACE
Software pro řezání kovu by měl vždy zahrnovat intuitivní řešení, které zvyšuje efektivitu a urychluje pracovní postup, stejně jako řešení pro automatizaci, které lze hladce propojit s řezacím systémem pro rychlou manipulaci s materiálem.
-
5. POUŽITELNOST
Doporučujeme zvážit uživatelskou přívětivost a ergonomii. Čím bude stroj intuitivnější, tím snazší bude jeho obsluha pro zkušené i nezkušené operátory..
NOVÝ inspire 2.0
Nový iNspire 2.0 ztělesňuje vrchol inovace v otázkách řezání kovu. Zvýšili jsme rychlost, vylepšili ergonomii a představili nové funkce zaměřené na obsluhu, díky čemuž jsme schopni zajistit bezkonkurenční uživatelský komfort a nejvyšší výkon na trhu.
Úplně nový ovládací panel
24-palcový Full HD vertikální multi dotykový monitor s RFID přihlášením, krokovým potenciometrem a podsvícenými inteligentními tlačítky. Souběžné řízení pohybu hlavy v osách x, y, z.
Kontrolka stavu stroje
Změní barvu v souladu s výstražným světlem na stroji a umožní tak operátorovi rozpoznat stav stroje z dálky.
Rozhraní obsluha-stroj
Nový MyERIS představuje další úroveň interakce obsluha-stroj.
Eagle Eye
Pokročilý monitorovací systém, který dohlíží na každý krok procesu pálení a umožňuje rychlou a vzdálenou detekci chyb.
Vylepšená řezací hlava eVa
Nejnovější model naší patentované řezací hlavy. Nejspolehlivější na trhu, optimalizovaná pro vysoké požadavky a vysoký výkon.
Parametry stroje
Rozšířené řízení procesů a flexibilita, širší možnost přizpůsobení se dle přání zákazníka a vyšší adaptabilita. Nové ANC: Pro optimální kvalitu řezu, kontinuitu výroby a delší životnost trysky.
MyEPARTSCOLOR
Aplikace pro barevné kódování a nejlepší výkon při seskupování dílů.
Nové bezpečnostní snímače
Pro úsporu cenné podlahové plochy jsou umístěny na stole a navrženy tak, aby v okamžiku kdy je detekován jakýkoliv problém, automaticky resetovaly stroj.
MyECOCUT Technologie
Na základě unikátní trysky Eagle snižuje spotřebu plynu až o 75 %, umožňuje lepší kvalitu hran, minimalizuje otřepy a zachovává maximální řeznou rychlost.
SLEDUJTE ŽIVĚ TECHNOLOGII ŘEZÁNÍ VLÁKNOVÝM LASEREM EAGLE
ŠPIČKOVÁ TECHNOLOGIE ŘEZÁNÍ
Řešení řezání kovu splňuje všechny ekologické požadavky, zaměřené na vylepšení aspektů výrobního procesu. S ohledem na to jsme vyvinuli vlastní software a technologii navrženou speciálně pro zvýšení rychlosti řezání, optimalizaci spotřeby plynu, rozšíření rozsahu tlouštěk a zvýšení kvality hran tak, abychom pokryli všechny vaše potřeby při procesu pálení.
Technologie řezání vláknovým laserem MyEFLY je navržena tak, aby udržovala konstantní řeznou rychlost během piercingu tzv. „létajícího propalu“, čímž se zkracuje čas výrobního cyklu pro opakující se vzorce na tenkých plechových tabulích.
MyFAST zlepšuje u tenkých a středních plechů účinnost pálení a piercingu až o 30 %, čímž zkracuje celkový čas výrobního cyklu.
MyECAT snižuje vznik otřepů na silných materiálech o 80% a za použití stejného výkonu dokáže řezat o 20 % větší tloušťky. Zlepšuje proces piercingu, řezání malých konturových tvarů a zvyšuje průchodnost silných plechů až o 50 %.
Díky okrajovému zařízení, MyEMIX, které automaticky přepíná mezi kyslíkem, dusíkem a směsí kyslíku/dusíku, což výrazně zvyšuje kvalitu hran, rychlost řezání, a zároveň snižuje nežádoucí otřepy na silných materiálech.
MyECOCUT je technologie založená na speciální trysce vyvinuté společností Eagle, díky níž jsme schopni snížit spotřebu plynu až o 75 %. Dále nám umožňuje dosáhnout lepší kvality hran a minimalizovat otřepy, přičemž stále udržujeme maximální řeznou rychlost i během řezání nerovných materiálů.
