Ga naar de inhoud 
SNIJ OPLOSSINGEN VOOR ELKE BEHOEFTE
Bij Eagle begrijpen we dat elk bedrijf verschillende materiaalsoorten en volumes verwerkt, waarvoor verschillende parameters nodig zijn. We hebben 3 machineseries ontworpen om aan allerlei productiebehoeften te voldoen, altijd afgestemd op de hoogste kwaliteitsnormen en met behulp van de beste componenten in zijn klasse.
KIES DE JUISTE METAALBEWERKINGSOPLOSSING VOOR U
Zoals te zien is in deze video, is er zelfs binnen krachtige lasersnijmachines een aanzienlijk verschil in productiviteit tussen 10kW, 20Kw en 40kW.
Het model en het vermogen van de machine die het beste bij uw behoeften past, hangt voornamelijk af van het volume en het diktebereik dat u verwerkt en de groeiprognoses van uw bedrijf.
we raden u aan deze 5 belangrijke elementen in overweging te nemen:
-
1. VERMOGEN
Voor dunne platen heb je geen vermogens van meer dan 12 kW nodig en moet je je meer richten op acceleratieparameters. Als u dikkere platen snijdt, overweeg dan een vermogen van 15 kW en hoger, wat u een hogere snijcapaciteit zal opleveren.
-
2. SNIJSNELHEID
Als snijsnelheid van essentieel belang is, kiest u best voor een machine met hoge acceleratieparameters. Vermogen is een relevantere variabele voor dikkere materialen, terwijl versnelling is waar je naar wilt kijken voor dunnere materialen.
-
3. AFMETING SNIJTAFEL
Houd rekening met de gemiddelde plaatgrootte die u het meest verwerkt en zorg ervoor dat de machine dit aankan. Als u van plan bent uw assortiment uit te breiden, kies dan een tafelformaat dat deze groei mogelijk maakt.
-
4. SOFTWARE EN AUTOMATISERING
Metaalbewerkingsoplossingen moeten altijd intuïtieve software bevatten die de efficiëntie verbetert en de workflow versnelt, evenals automatiseringsoplossingen die naadloos kunnen worden geïntegreerd met het snijsysteem voor snelle materiaalverwerking.
-
5. BRUIKBAARHEID
Denk aan gebruiksvriendelijkheid, toegankelijkheid en ergonomie. Hoe intuïtiever de machine, hoe gemakkelijker het zal zijn voor ervaren en onervaren operators om de functionaliteiten ervan te begrijpen.
NIEUW inspire 2.0
De nieuwe iNspire 2.0 belichaamt het toppunt van innovatie op het gebied van snijtechnologie. We hebben de snelheid en ergonomie verbeterd en nieuwe mensgerichte functies geïntroduceerd om een ongeëvenaarde gebruikerservaring en de hoogste prestaties op de markt te garanderen.
Geheel nieuw bedieningspaneel
24-inch full HD verticaal multi-touchscreen met RFID-login, override-stappotentiometer en contextverlichte intelligente knoppen. Gelijktijdige controle van hoofdbewegingen in de x-, y- en z-as.
Machinestatus Diode
Verandert van kleur om uit te lijnen met het statuslichten van de machine, zodat de operator de status van de machine op afstand kan volgen.
Mens-machine-interface
Nieuwe MyERIS, met een ander niveau van mens-machine-interactie.
Eagle Eye
Geavanceerd bewakingssysteem, dat toezicht houdt op elk aspect van het snijproces en een snelle foutdetectie op afstand mogelijk maakt.
Verbeterde eVa-snijkop
De nieuwste versie van onze gepatenteerde snijkop. De meest betrouwbare op de markt, geoptimaliseerd voor hoge vraag en hoog vermogen.
Machine Parameters
Verbeterde procescontrole en flexibiliteit, breder maatwerk en een hoger aanpassingsvermogen. Nieuwe ANC: voor een optimale snijkwaliteit, continuïteit van de productie en een langere levensduur van de nozzles.
MyEPARTSCOLOR
Kleurcoderingstoepassing voor de beste prestaties bij het sorteren van onderdelen.
Nieuwe veiligheidsscanners
Geplaatst op de palletwisselaar om waardevolle vloerruimte te besparen en ontworpen om de machine automatisch te resetten wanneer het geen probleem detecteren.
MyECOCUT Technologie
Op basis van het unieke Eagle-nozzle vermindert het het gasverbruik tot 75%, zorgt het voor een betere snijkantkwaliteit, minimaliseert het braamvorming en behoudt het maximale snijsnelheden.
BEKIJK EAGLE'S FIBERLASERSNIJTECHNOLOGIE LIVE
GEAVANCEERDE SNIJTECHNOLOGIE
Metaalbewerkingsoplossingen moeten een compleet ecosysteem omvatten dat gericht is op het verbeteren van alle aspecten van het productieproces. Met dit in gedachten hebben we eigen software en technologie ontwikkeld die zijn ontworpen hebben om de snijsnelheid te verbeteren, het gasverbruik te optimaliseren, het diktebereik uit te breiden en de snijkantkwaliteit te verhogen om aan al uw snijbehoeften te voldoen.
MyEFLY fiberlasersnijtechnologie is ontworpen om een constante snijsnelheid te behouden door "on the fly" te piercen, waardoor de par-cyclustijden voor repetitieve patronen op dunne plaaten worden verkort.
MyFAST verbetert de snij- en doorsteekefficiëntie tot 30% op dunne tot middeldikke platen, waardoor de totale cyclustijden worden verkort.
MyECAT Vermindert bramen met 80% op dikke materialen en kan 20% grotere diktes snijden met hetzelfde vermogen. Het verbetert het piercen en snijden van kleine contouren en verhoogt de doorvoer van dikke platen met maximaal 50%.
Dankzij randapparatuur schakelt MyEMIX automatisch tussen zuurstof, stikstof en een zuurstof/stikstofmengsel, waardoor de snijkantkwaliteit en snijsnelheid aanzienlijk worden verhoogd en ongewenste bramen op dikke materialen worden verminderd.
Dankzij een uniek ontworpen Eagle-nozzle vermindert MyECOCUT het gasverbruik tot 75%. Deze technologie verbetert het snijbeeld en vermindert bramen tot een minimum, waardoor maximale snelheden behouden blijven, zelfs bij onregelmatige materialen.
